塑料干燥机的应用案例分享

塑料干燥机的应用案例分享，在塑料加工领域，塑料干燥机是用于去除塑料原料中的水分，确保塑料制品的质量和性能，塑料原料在储存和运输过程中容易吸收空气中的水分，这些水分在加工时若不加以去除，会在塑料制品内部形成气泡、银丝等问题，影响产品的外观性能等。

塑料干燥机的作用便是通过干燥工艺，将塑料原料的含水率干燥至加工要求的范围内。我们来看看塑料干燥机的应用案例，带您更好的了解塑料干燥机。

一、汽车零部件制造 

1. 塑料干燥机在注塑成型的应用

 - 在汽车内饰件如仪表盘、座椅扶手等注塑生产中，需要用到多种塑料材料，如聚丙烯（PP）和丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）。这些塑料原料如果含有过多水分，注塑出来的产品表面会出现斑纹、气泡等。

 - 一家汽车零部件制造商采用了塑料干燥机，在注塑车间为原料干燥提供处理。例如，在生产汽车座椅的调节把手时，使用干燥机将ABS原料的含水率控制在0.1%以下。经过干燥处理后的原料，注塑出的调节把手外观光滑、尺寸准，而且机械性能较好，能够承受长期的使用和频繁的调节操作。

2. 塑料干燥机在挤出的应用**

 - 在汽车密封胶条的生产中，常使用热塑性弹性体（TPE）材料。TPE在挤出加工前须进行干燥，因为水分会导致胶条在后续使用过程中出现开裂等质量问题。

 - 某汽车密封胶条生产前，便在加工流程中，配合塑料干燥机，将TPE原料的湿度降低到合适范围。在挤出机的连续生产过程中，干燥后的TPE材料能够均匀地挤出，形成高质量的密封胶条，提高了汽车的密封性能，降低了车内噪音，并且延长了密封胶条的使用寿命。

 

二、电子电器产品外壳制造

 塑料干燥机在注塑中的案例

 - 对于电子产品的外壳，如手机外壳、平板电脑外壳等，通常采用聚碳酸酯（PC）或PC/ABS合金材料。这些材料对外观质量要求高。

 - 一家电子设备外壳制造商在生产车间配置了塑料干燥机。以手机外壳为例，在注塑生产过程中，通过干燥机将PC/ABS合金材料的含水率降低到0.05%左右。干燥后的材料能够保证手机外壳表面无瑕疵，色泽均匀，并且具有较好好的抗冲击性能，在手机受到意外掉落等情况时，能够有效保护内部电子元件等。

 

塑料干燥机的应用案例分享了以上内容，设备的工作原理主要基于热空气的循环烘干。潮湿的塑料原料进入干燥料斗，热空气在风机的作用下不断循环流经原料。热空气能够提升原料的温度，使其中的水分蒸发变成水蒸气。经过持续的循环干燥过程，塑料原料逐渐烘干，达到合适干燥状态。