塑料干燥机具有控温准、均匀干燥等特点,能确保塑料原料的干燥程度达到理想状态。
使用塑料干燥机能够提高塑料制品的质量,减少气泡、空洞等问题;提高生产效率等。安捷能小编为您介绍讲解,塑料干燥机在注塑加工厂的作用有哪些?
塑料干燥机在注塑加工厂的作用:
1、去除塑料原料中的水分
许多塑料在储存和运输过程中容易吸收空气中的水分。如果这些含有水分的塑料直接用于注塑加工,会导致一系列的问题。水分在高温注塑过程中会迅速汽化,产生气泡和空洞,从而降低塑料制品的机械强度和外观质量。例如,生产汽车零部件时,若塑料件存在气泡或空洞,可能会影响其结构强度和安全性;在制造电子产品外壳时,外观的瑕疵则可能影响产品的美观和销售等。
2、控制塑料原料的干燥程度
设备具有智能温控系统,温差小,干燥前可根据塑料原料干燥度,进行参数调整,这样每次的干燥后的塑料原料,其含水量都在需求范围内。这有助于提高注塑产品的稳定性。这样在后期注塑生产过程中,无论是要求高的零件,还是大规模生产的日常用品,都能有较好的质量。通过使用塑料干燥机,注塑加工厂可以有效地减少因原料含水量不稳定而导致的废品率,提高产品的合格率,从而降低生产成本。
3、提高注塑生产效率
干燥后的塑料能够更快速地熔融和流动,缩短注塑周期。这意味着在相同的时间内,工厂可以生产更多的产品,满足市场的需求。对于订单量大、交货时间紧的注塑加工厂来说,生产效率的提升直接关系到企业的经济效益和市场竞争力。
4、延长注塑设备使用寿命。
未干燥的塑料颗粒在注塑过程中产生的水汽会对模具和注塑机的内部结构造成腐蚀和损坏。长期下去,不仅会增加设备的维修成本,还可能导致生产中断,影响正常运营。而经过干燥处理的塑料颗粒则可以减少这种损害,降低设备的维护费用,可带来生产的连续性。
塑料干燥机在注塑加工厂的作用有哪些?安捷能小编为您做了上述分析介绍。塑料干燥机在注塑加工厂中有着较好的应用。它能够提升产品质量、提高生产效率、降低成本,还能延长设备寿命等等。对于注塑加工厂来说,选择合适的塑料干燥机,并正确使用和维护,为注塑生产带来较好的支持。
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