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注塑厂烘干易糊料怎么办?

来源:安捷能 | 发布日期:2024-04-12

注塑厂烘干易糊料怎么办?注塑厂在加工塑料制品前,需要将塑料颗粒烘干,在烘干过程中经常出现糊料的问题,这是什么原因?我们要怎么办呢?安捷能小编给您分析一下可能是哪些原因引起来的?我们要怎么对应的去解决呢?

注塑厂烘干易糊料怎么办?

一、注塑厂烘干易糊料的原因和对应处理方案:
1、烘干温度和时间控制问题
烘干不同的塑料颗粒,需要根据塑料颗粒不同的性质,设置好对应的参数,将参数按要求设置正确。不然烘干时间长,温度调的过高,就会引起原材料过热,烘干时就会出现糊料。
2、烘干设备的选择
这个烘干设备是烘干塑料颗粒的,设备的研发技术和功能的不同,烘干的塑料颗粒效果不一样,质量一般的烘干设备如传统老式的塑料干燥机,因为加热不均匀,通风不良,温控控制不准等原因,在烘干塑料颗粒时会糊料。烘干设备选择时,我们要对应的看设备是否有良好的通风系统和智能温控系统等,选择合适的塑料干燥机,以便能减少糊料的问题。
3、塑料颗粒筛选和存放
我们的原料也要注意筛选,塑料颗粒的质量要好,并在存放时注意存储环境,不能受潮和受到其他污染等。
4、操作人员的监测
操作人员要正确的使用塑料干燥机烘干,一般烘干时,我们要监测一下烘干过程,如烘干时的塑料颗粒的状态,烘干的温度和时间也要根据实际情况进行调整。这样可以防止烘干过程中易糊料的问题。
5、塑料颗粒的均匀投放

烘干前,我们需要把塑料颗粒投入到塑料干燥机料斗内,塑料颗粒应均匀的分布在烘干设备内,不能过量的堆积,投放要适量,使塑料干燥机可以正常的工作,进行烘干和去除水分。

注塑厂烘干易糊料怎么办?

注塑厂烘干易糊料怎么办?安捷能小编为您分析了以上5个常见的糊料原因,注塑厂烘干易糊料,我们要对应的去解决,希望以上内容给您带来帮助!

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